LMP61 HR1500-25 : Apertadeira pneumática reversível, tipo pistola, sem desligamento - Atlas Copco Brasil

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LMP61 HR1500-25 : Apertadeira pneumática reversível, tipo pistola, sem desligamento

8431 0804 53

Com a linha de apertadeiras tipo pistola LMP61 da Atlas Copco, você obtém o mais alto torque e a maior velocidade em relação ao peso da ferramenta. Rápidas, precisas e altamente ergonômicas, as ferramentas estão disponíveis em versões reversíveis para máxima flexibilidade.


Características e benefícios

  • Alta precisão no torque.
  • Sua função articulada facilita o posicionamento da ferramenta.
  • Conceito de dois motores (twin motors) - economia de tempo com encosto mais rápido do parafuso.
  • Relação peso/torque extremamente boa em comparação com apertadeiras tipo pistola com um só motor.
  • Reversível

Dados técnicos

Especificações técnicas
Tamanho do parafusoM30 mm
Impulsor quadrado25.4 mm
Velocidade livre140 r/min
Peso6.8 kg
Comprimento345 mm
Distância CS42 mm
Consumo de ar na velocidade livre20 l/s
Rosca de entrada de ar0.38 mm
Tipo estriado9
ModeloPistola
DesligamentoNo
ReversívelYes
Padrão de somISO15744
Pressão sonora 80 dB(A)
Valor de vibração<2.5 m/s²
Torque mínimo a 3 bar900 Nm
Pressão máxima de trabalho7 bar
Som incerto3 dB(A)
Padrão de vibraçãoISO28927-2
Torque máximo a 6,3 bar1600 Nm

Acessórios que acompanham este produto

  • Suspension yoke

    Suspension yoke

    4250 1365 00

  • Protective cover - Mounting: The protective cover in rubber is mounted on the motor., Purpose: Protect product from scratches. Will also protect tool from surface wear.

    Protective cover

    Mounting: The protective cover in rubber is mounted on the motor., Purpose: Protect product from scratches. Will also protect tool from surface wear.

    4210 4672 00

  • Nut

    Nut

    4210 3936 00

Listas de peças de reposição, Desenhos dimensionais, Vistas explodidas, Instruções de serviço etc.

Peças de reposição, Desenhos Dimensionais, Instruções de Serviço, Ferramentas industriais.
Veja abaixo os links para o aplicativo ServAid da Atlas Copco, onde você encontra uma lista de peças de reposição e instruções sobre produtos, além de um link para o arquivo Desenho Dimensional, onde poderá encontrar desenhos 2D e 3D nos formatos PDF, DXF e IGS.

Serviços Atlas Copco

Líder em manutenção de ferramentas, os Serviços da Atlas Copco geram economias comprovadas na sua produção, as economias que você pode esperar com um programa de serviços que depende do tipo de produção da sua fábrica. Muitos fatores são considerados, como: linha de montagem, trabalho em estações fixas, frequência de uso das ferramentas, tipos de ferramentas, aplicações e local de trabalho.


Serviços de Reparos

Com as inúmeras demandas para minimizar o tempo de inatividade de nossos clientes, nós investimos em oficinas especializadas que podem realizar reparos rápidos e revisões completas com melhor custo-benefício. Para isso, mantemos um grande estoque de peças de reposição, atualizado com dispositivos de fábrica e equipamentos de teste para aumentar nossa eficiência. Com tudo isso, e contando ainda com mecânicos certificados e especializados em modelos de ferramentas específicos, reduzimos o tempo de adaptação e aprimoramos a qualidade de cada reparo. Depois do serviço, todas as ferramentas são rigorosamente testadas de acordo com as especificações da Atlas Copco.
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Atlas Copco ToolScan

Manutenção da ferramenta
O relatório Atlas Copco ToolScan™ informa o status de suas ferramentas pneumáticas e do suprimento de ar em cada estação de trabalho. Os serviços são realizados por um técnico certificado e experiente e abrangem as seguintes áreas:
  • AirScan do suprimento de ar em cada estação de trabalho.
  • Verificação do status e do desempenho das ferramentas
  • É possível adicionar outros serviços.
Um relatório informando o status do suprimento de ar e de suas ferramentas, incluindo recomendações para aprimoramentos. Você poderá, então, juntamente com sua equipe, decidir qual será a próxima etapa, sem estar vinculado a um contrato.
Saiba mais sobre o Atlas Copco ToolScan™


Auditoria de economia de energia

EEA
Desperdiçamos uma enorme quantidade de energia devido a vazamentos em sistemas de ar comprimido. Perdas de capacidade de até 20% são comuns em muitas instalações. Durante uma Auditoria de Economia de Energia a Atlas Copco verifica as pressões estática e dinâmica de suas ferramentas pneumáticas na linha. A perda de carga é medida e documentada e é realizada uma inspeção visual da instalação de ar. Com base nas informações levantadas, usando a Calculadora de Economia de Energia, a Atlas Copco recomenda a instalação correta em termos de acessórios de linha de ar e de vários outros aspectos.

Saiba mais sobre a Auditoria de economia de energia

Auditoria de economia de energia

EEA
Desperdiçamos uma enorme quantidade de energia devido a vazamentos em sistemas de ar comprimido. Perdas de capacidade de até 20% são comuns em muitas instalações. Durante uma Auditoria de Economia de Energia a Atlas Copco verifica as pressões estática e dinâmica de suas ferramentas pneumáticas na linha. A perda de carga é medida e documentada e é realizada uma inspeção visual da instalação de ar. Com base nas informações levantadas, usando a Calculadora de Economia de Energia, a Atlas Copco recomenda a instalação correta em termos de acessórios de linha de ar e de vários outros aspectos.

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Serviços de calibração

Calibração no laboratório de serviços
Com nossa rede de laboratórios de calibração podemos oferecer um pacote completo de serviços de calibração para ajudá-lo a controlar a qualidade de todas as ferramentas de montagem e dos equipamentos de medição em sua produção.

Saiba mais sobre os Serviços de calibração.

Manutenção Preventiva

A exemplo de outras máquinas, as ferramentas elétricas industriais Atlas Copco requerem manutenção regular para atingir todo o seu potencial em termos de desempenho e confiabilidade. Há diferentes contratos disponíveis, personalizados de acordo com suas necessidades. Oferecemos manutenção no local ou fora da empresa ou uma combinação dessas duas opções.

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Cobertura Total em Serviços

Nossa opção de Cobertura Total mantém suas ferramentas elétricas nas melhores condições de operação e oferece um orçamento fixo para manutenção de todas as ferramentas. É possível adicionar outros serviços. Para desenvolver o programa de serviços ideal para sua operação específica de fabricação, aproveite as vantagens de nosso processo ToolScan RCM exclusivo.

A Cobertura Total inclui:
  • Reparo, incluindo peças
  • Calibração
  • Programa de manutenção preventiva
  • Opções no local/fora da empresa
  • É possível adicionar outros serviços
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Soluções de terceirização

Nós temos uma vasta experiência em soluções de terceirização e atualmente contamos com mais de 75 oficinas alocadas no local de trabalho do cliente. Estes são alguns exemplos das áreas que abrangemos:
  • Manutenção preventiva, reparo e calibração de todas
    marcas e tipos de ferramentas.
  • Instalação e suporte inicial.
  • Sistema de gerenciamento de serviços, incluindo o desenvolvimento de Indicadores-chave de Desempenho.
  • Suporte de linha e de processo.
  • Ferramenta/equipamento de back-up e controle de peças de reposição
  • Outras solicitações de clientes.
Saiba mais sobre Soluções de terceirização

Soluções de terceirização

Nós temos uma vasta experiência em soluções de terceirização e atualmente contamos com mais de 75 oficinas alocadas no local de trabalho do cliente. Estes são alguns exemplos das áreas que abrangemos:
  • Manutenção preventiva, reparo e calibração de todas
    marcas e tipos de ferramentas.
  • Instalação e suporte inicial.
  • Sistema de gerenciamento de serviços, incluindo o desenvolvimento de Indicadores-chave de Desempenho.
  • Suporte de linha e de processo.
  • Ferramenta/equipamento de back-up e controle de peças de reposição
  • Outras solicitações de clientes.
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Acessórios

  • Exhaust hose

    Exhaust hose

    4210 2201 00

  • Suspension yoke

    Suspension yoke

    4250 1365 00

  • Reaction bar. S-type - Black oxide

    Reaction bar

    Black oxide. Spline type 9. S-type . Mounting: Mounted on the front gear splines. Designed to take reaction on adjacent bolt or material, Purpose: Take up reaction force during final rundown.

    4210 4480 09

  • Reaction bar - Steel

    Reaction bar

    Blank. Spline type 9. To be shaped. Mounting: Mounted on the front gear splines. Designed to take reaction on adjacent bolt or material.

    4210 3899 80

  • Suspension yoke - Mounting Ø 83.5mm, Swiveling

    Suspension yoke

    Mounting Ø 80 mm/Ø 83.5 mm. Swiveling. NOTE: The included spacer is only used together with RTP models.

    4210 3088 81

  • Quick change retainer pin

    Retainer pin

    1" square models

    4210 3524 80

  • Reaction bar, square bracket - Steel

    Reaction bar, square bracket

    Steel. Spline type 9. Mounting: Mounted on front gear splines. Can be welded to fit on existing fixture, Purpose: Take up reaction force during final rundown

    4210 3899 01

  • Retainer pin, compl. - Quick change

    Quick change retainer pin

    Quick change. For 1” square drive

    4210 3524 82

  • Quick change retainer pin, compl.

    Retainer pin

    For 1” square drive

    4210 3524 81

  • Productivity kit

    MIDI Optimizer F/RD EQ10-C13

    8202 0850 02

  • MultiFlex connector - Swivelling type, BSP

    MultiFlex connector

    Swivelling type, BSP

    8202 1350 22

  • MultiFlex - Swivelling type, BSP

    MultiFlex

    Swivelling type, BSP

    8202 1350 22

  • Balancer

    RIL 15C

    8202 0705 15

  • Balancer

    RIL 20

    8202 0707 05

  • Reaction bar, sliding driver - S-type

    Reaction bar, compl.

    Sliding 1’’. CC distance 80-130 mm. Mounting: Mounted on the front gear splines. Designed to take reaction on adjacent bolt with socket.l

    4210 4481 89

  • Protective cover - Without opening for torque adjustment

    Protective cover

    Without opening for torque adjustment

    4210 4672 02

  • Reaction bar

    1" square drive, Spline type 9. CC distance 80-280mm. Mounting: Mounted on the front gear splines. Designed to fit on adjacent bolt with socket, Purpose: Take up reaction force during final rundown

    4210 4616 89


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