LMP61 H100-13 : Apertadeira pneumática tipo pistola, não reversível, sem desligamento - Atlas Copco Brasil

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LMP61 H100-13 : Apertadeira pneumática tipo pistola, não reversível, sem desligamento

8431 0803 05

Com a linha de apertadeiras tipo pistola LMP61 da Atlas Copco, você obtém o mais alto torque e a maior velocidade em relação ao peso da ferramenta.


Características e benefícios

  • Alta precisão no torque.
  • Sua função articulada facilita o posicionamento da ferramenta.
  • Conceito de dois motores (twin motors) - economia de tempo com encosto mais rápido do parafuso.
  • Relação peso/torque extremamente boa em comparação com apertadeiras tipo pistola com um só motor.

Dados técnicos

Especificações técnicas
Tamanho do parafusoM12 mm
Impulsor quadrado12.7 mm
Velocidade livre2200 r/min
Peso3 kg
Comprimento223 mm
Distância CS29 mm
Consumo de ar na velocidade livre20 l/s
Rosca de entrada de ar0.38 mm
Tipo estriado3
ModeloPistola
DesligamentoNo
ReversívelNo
Padrão de somISO15744
Pressão sonora 80 dB(A)
Valor de vibração<2.5 m/s²
Torque mínimo a 3 bar60 Nm
Pressão máxima de trabalho7 bar
Som incerto3 dB(A)
Padrão de vibraçãoISO28927-2
Torque máximo a 6,3 bar100 Nm

Acessórios que acompanham este produto

  • Suspension yoke

    Suspension yoke

    4250 1365 00

  • Protective cover - Mounting: The protective cover in rubber is mounted on the motor., Purpose: Protect product from scratches. Will also protect tool from surface wear.

    Protective cover

    Mounting: The protective cover in rubber is mounted on the motor., Purpose: Protect product from scratches. Will also protect tool from surface wear.

    4210 4672 00

Listas de peças de reposição, Desenhos dimensionais, Vistas explodidas, Instruções de serviço etc.

Peças de reposição, Desenhos Dimensionais, Instruções de Serviço, Ferramentas industriais.
Veja abaixo os links para o aplicativo ServAid da Atlas Copco, onde você encontra uma lista de peças de reposição e instruções sobre produtos, além de um link para o arquivo Desenho Dimensional, onde poderá encontrar desenhos 2D e 3D nos formatos PDF, DXF e IGS.

Serviços Atlas Copco

Líder em manutenção de ferramentas, os Serviços da Atlas Copco geram economias comprovadas na sua produção, as economias que você pode esperar com um programa de serviços que depende do tipo de produção da sua fábrica. Muitos fatores são considerados, como: linha de montagem, trabalho em estações fixas, frequência de uso das ferramentas, tipos de ferramentas, aplicações e local de trabalho.


Serviços de Reparos

Com as inúmeras demandas para minimizar o tempo de inatividade de nossos clientes, nós investimos em oficinas especializadas que podem realizar reparos rápidos e revisões completas com melhor custo-benefício. Para isso, mantemos um grande estoque de peças de reposição, atualizado com dispositivos de fábrica e equipamentos de teste para aumentar nossa eficiência. Com tudo isso, e contando ainda com mecânicos certificados e especializados em modelos de ferramentas específicos, reduzimos o tempo de adaptação e aprimoramos a qualidade de cada reparo. Depois do serviço, todas as ferramentas são rigorosamente testadas de acordo com as especificações da Atlas Copco.
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Atlas Copco ToolScan

Manutenção da ferramenta
O relatório Atlas Copco ToolScan™ informa o status de suas ferramentas pneumáticas e do suprimento de ar em cada estação de trabalho. Os serviços são realizados por um técnico certificado e experiente e abrangem as seguintes áreas:
  • AirScan do suprimento de ar em cada estação de trabalho.
  • Verificação do status e do desempenho das ferramentas
  • É possível adicionar outros serviços.
Um relatório informando o status do suprimento de ar e de suas ferramentas, incluindo recomendações para aprimoramentos. Você poderá, então, juntamente com sua equipe, decidir qual será a próxima etapa, sem estar vinculado a um contrato.
Saiba mais sobre o Atlas Copco ToolScan™


Auditoria de economia de energia

EEA
Desperdiçamos uma enorme quantidade de energia devido a vazamentos em sistemas de ar comprimido. Perdas de capacidade de até 20% são comuns em muitas instalações. Durante uma Auditoria de Economia de Energia a Atlas Copco verifica as pressões estática e dinâmica de suas ferramentas pneumáticas na linha. A perda de carga é medida e documentada e é realizada uma inspeção visual da instalação de ar. Com base nas informações levantadas, usando a Calculadora de Economia de Energia, a Atlas Copco recomenda a instalação correta em termos de acessórios de linha de ar e de vários outros aspectos.

Saiba mais sobre a Auditoria de economia de energia

Auditoria de economia de energia

EEA
Desperdiçamos uma enorme quantidade de energia devido a vazamentos em sistemas de ar comprimido. Perdas de capacidade de até 20% são comuns em muitas instalações. Durante uma Auditoria de Economia de Energia a Atlas Copco verifica as pressões estática e dinâmica de suas ferramentas pneumáticas na linha. A perda de carga é medida e documentada e é realizada uma inspeção visual da instalação de ar. Com base nas informações levantadas, usando a Calculadora de Economia de Energia, a Atlas Copco recomenda a instalação correta em termos de acessórios de linha de ar e de vários outros aspectos.

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Serviços de calibração

Calibração no laboratório de serviços
Com nossa rede de laboratórios de calibração podemos oferecer um pacote completo de serviços de calibração para ajudá-lo a controlar a qualidade de todas as ferramentas de montagem e dos equipamentos de medição em sua produção.

Saiba mais sobre os Serviços de calibração.

Manutenção Preventiva

A exemplo de outras máquinas, as ferramentas elétricas industriais Atlas Copco requerem manutenção regular para atingir todo o seu potencial em termos de desempenho e confiabilidade. Há diferentes contratos disponíveis, personalizados de acordo com suas necessidades. Oferecemos manutenção no local ou fora da empresa ou uma combinação dessas duas opções.

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Cobertura Total em Serviços

Nossa opção de Cobertura Total mantém suas ferramentas elétricas nas melhores condições de operação e oferece um orçamento fixo para manutenção de todas as ferramentas. É possível adicionar outros serviços. Para desenvolver o programa de serviços ideal para sua operação específica de fabricação, aproveite as vantagens de nosso processo ToolScan RCM exclusivo.

A Cobertura Total inclui:
  • Reparo, incluindo peças
  • Calibração
  • Programa de manutenção preventiva
  • Opções no local/fora da empresa
  • É possível adicionar outros serviços
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Soluções de terceirização

Nós temos uma vasta experiência em soluções de terceirização e atualmente contamos com mais de 75 oficinas alocadas no local de trabalho do cliente. Estes são alguns exemplos das áreas que abrangemos:
  • Manutenção preventiva, reparo e calibração de todas
    marcas e tipos de ferramentas.
  • Instalação e suporte inicial.
  • Sistema de gerenciamento de serviços, incluindo o desenvolvimento de Indicadores-chave de Desempenho.
  • Suporte de linha e de processo.
  • Ferramenta/equipamento de back-up e controle de peças de reposição
  • Outras solicitações de clientes.
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Soluções de terceirização

Nós temos uma vasta experiência em soluções de terceirização e atualmente contamos com mais de 75 oficinas alocadas no local de trabalho do cliente. Estes são alguns exemplos das áreas que abrangemos:
  • Manutenção preventiva, reparo e calibração de todas
    marcas e tipos de ferramentas.
  • Instalação e suporte inicial.
  • Sistema de gerenciamento de serviços, incluindo o desenvolvimento de Indicadores-chave de Desempenho.
  • Suporte de linha e de processo.
  • Ferramenta/equipamento de back-up e controle de peças de reposição
  • Outras solicitações de clientes.
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Acessórios

  • Exhaust hose

    Exhaust hose

    4210 2201 00

  • Suspension yoke

    Suspension yoke

    4250 1365 00

  • Suspension yoke - Mounting Ø 54mm, Swiveling

    Suspension yoke

    Mounting Ø 54mm, Swiveling

    4210 3088 80

  • Quick change retainer

    Retainer

    1/2’’

    4250 1190 00

  • Balancer

    RIL 10C

    8202 0704 16

  • Zero Gravity balancer

    COL 2 03

    8202 0750 27

  • Productivity kit

    MIDI Optimizer F/RD EQ10-C13

    8202 0850 02

  • MultiFlex connector - Swivelling type, BSP

    MultiFlex connector

    Swivelling type, BSP

    8202 1350 22

  • MultiFlex - Swivelling type, BSP

    MultiFlex

    Swivelling type, BSP

    8202 1350 22

  • Reaction bar, sliding drive - Sliding drive type, short

    Reaction bar, sliding drive

    Sliding drive type, short. Spline type 3. Mounting: Mounted on the front gear splines. Designed to fit on adjacent bolt with socket.

    4210 4481 63

  • Mounting plater - Flange mount Ø55. Round

    Mounting plater

    Flange mount Ø55. Round. Mounting: Mounted on the front gear splines. Can be welded on to existing tool fixture

    4210 2219 10

  • Zero Gravity balancer

    COL 2 03

    8202 0750 27

  • Reaction bar, square bracket - Steel, center mount 100x50. 100x50x12 mm. Nut 4210 2218 00

    Reaction bar, square bracket

    Steel, center mount 100x50x12 mm. Spline type 3. Nut 4210 2218 00. Mounting: Mounted on front gear splines. Can be welded to fit on existing fixture

    4210 2219 03

  • Balancer

    RIL 10C

    8202 0704 16

  • Reaction bar, straight - Aluminium. L=500 mm, Max 150Nm

    Reaction bar, straight

    Aluminium. L=500 mm, Max 150Nm

    4210 2219 01

  • Reaction bar, L-type - Aluminium

    Reaction bar, L-type

    Aluminium. Spline type 4. Mounting: Mounted on the front gear splines. Pre bent material, additional bending will change maximal load

    4210 2183 08

  • Reaction bar, triangular bracket

    Reaction bar, triangular

    Triangular bracket, spline type 3. Steel. 82x80x12 mm. Nut 4210 2218 00 Mounting: Mounted on the front gear splines. Holes for bolt on in tool fixture

    4220 2137 03

  • Reaction bar - L=200mm

    Reaction bar

    L=200mm

    4210 2219 02

  • Reaction bar, S-type - S-type

    Reaction bar, S-type

    S-type. Spline type 3. Mounting: Mounted on the front gear splines. Designed to take reaction on adjacent bolt or material

    4210 4480 03

  • Reaction bar - Steel, L=500mm. 400x29x12 mm. Nut 4210 2218 00

    Reaction bar

    Steel, L=500mm. 400x29x12 mm. Spline type 3. Nut 4210 2218 00. For further information, please see Printed Matter No. 9836 1454 01. Mounting: Mounted on the front gear splines

    4210 2219 80

  • Reaction bar, sliding drive - Sliding 1/2" square drive, CC distance 70-120mm

    Reaction bar, sliding drive

    Sliding 1/2" square drive, CC distance 70-120mm. Mounting: Mounted on the front gear splines. Designed to fit on adjacent bolt with socket

    4210 4481 83

  • Protective cover - Without opening for torque adjustment

    Protective cover

    Without opening for torque adjustment

    4210 4672 02

  • Reaction bar. L-type - Aluminium

    Reaction bar. L-type

    Aluminium. Spline type 3. Mounting: Mounted on the front gear splines. Pre bent material, additional bending will change maximal load

    4210 2219 08


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