MIDI Optimizer FIL A : Unidade de preparação de ar de 1/2", filtro - Atlas Copco Brasil

Pesquisa de produto

Solicitar informações [-]

MIDI Optimizer FIL A : Unidade de preparação de ar de 1/2", filtro

9093 0021 01

O MIDI Optimizer é adequado para mais de 90% da linha de ferramentas da Atlas Copco e é a melhor opção para ferramentas de montagem, ferramentas percussivas, furadeiras, cortadores de chapa e esmerilhadeiras inclusive a Turbo. O MIDI Optimizer possui uma rosca de conexão de ½ ", e o corpo e o copo são feitos de polímero. O copo possui um inserto de polipropileno altamente resistente a substâncias químicas e está diretamente rosqueado no corpo para facilitar o manuseio. Todas as unidades separadas, suportes de fixação, kits de montagem e manômetros precisam ser solicitados separadamente. A unidade MIDI Optimizer F/RD e FRD são fornecidas completas com suporte de fixação, kit de montagem e manômetro. Os filtros da Atlas Copco são equipados com um sistema de ciclone. Usando força centrífuga, esse sistema separa uma alta porcentagem de partículas de água mais pesadas, enquanto o filtro assegura que a quantidade de sujeira que entra na ferramenta seja mantida em um nível mínimo. Isso proporciona ciclos de trabalho mais longos para as ferramentas e tempo mínimo de manutenção.


Características e benefícios

  • Fluxo de ar máximo de 55 l/s para unidades combinadas
  • Baixa queda de pressão
  • Lubrificador com nano-névoa autoajustável para correta quantidade de lubrificação
  • É possível reabastecer o lubrificador enquando está em uso e pressurizado
  • O filtro reduz a água e a sujeira nos componentes pneumáticos
  • O lubrificador prolonga a vida útil de um motor de palhetas em até três vezes
  • Temperatura de operação de -40°C a +60°C a 10 bar
  • Temperatura de operação para filtros de +2°C a +60°C a 10 bar
  • Capacidade de pressão de admissão de 0-16 bar
  • Capacidade de pressão de saída de 0,5-8 bar
  • Filtro padrão de 30 µm para reduzir a sujeira nos componentes

Serviços Atlas Copco

Líder em manutenção de ferramentas, os Serviços da Atlas Copco geram economias comprovadas na sua produção, as economias que você pode esperar com um programa de serviços que depende do tipo de produção da sua fábrica. Muitos fatores são considerados, como: linha de montagem, trabalho em estações fixas, frequência de uso das ferramentas, tipos de ferramentas, aplicações e local de trabalho.


Serviços de Reparos

Com as inúmeras demandas para minimizar o tempo de inatividade de nossos clientes, nós investimos em oficinas especializadas que podem realizar reparos rápidos e revisões completas com melhor custo-benefício. Para isso, mantemos um grande estoque de peças de reposição, atualizado com dispositivos de fábrica e equipamentos de teste para aumentar nossa eficiência. Com tudo isso, e contando ainda com mecânicos certificados e especializados em modelos de ferramentas específicos, reduzimos o tempo de adaptação e aprimoramos a qualidade de cada reparo. Depois do serviço, todas as ferramentas são rigorosamente testadas de acordo com as especificações da Atlas Copco.
Saiba mais sobre o Serviço de reparo

Atlas Copco ToolScan

Manutenção da ferramenta
O relatório Atlas Copco ToolScan™ informa o status de suas ferramentas pneumáticas e do suprimento de ar em cada estação de trabalho. Os serviços são realizados por um técnico certificado e experiente e abrangem as seguintes áreas:
  • AirScan do suprimento de ar em cada estação de trabalho.
  • Verificação do status e do desempenho das ferramentas
  • É possível adicionar outros serviços.
Um relatório informando o status do suprimento de ar e de suas ferramentas, incluindo recomendações para aprimoramentos. Você poderá, então, juntamente com sua equipe, decidir qual será a próxima etapa, sem estar vinculado a um contrato.
Saiba mais sobre o Atlas Copco ToolScan™


Auditoria de economia de energia

EEA
Desperdiçamos uma enorme quantidade de energia devido a vazamentos em sistemas de ar comprimido. Perdas de capacidade de até 20% são comuns em muitas instalações. Durante uma Auditoria de Economia de Energia a Atlas Copco verifica as pressões estática e dinâmica de suas ferramentas pneumáticas na linha. A perda de carga é medida e documentada e é realizada uma inspeção visual da instalação de ar. Com base nas informações levantadas, usando a Calculadora de Economia de Energia, a Atlas Copco recomenda a instalação correta em termos de acessórios de linha de ar e de vários outros aspectos.

Saiba mais sobre a Auditoria de economia de energia

Auditoria de economia de energia

EEA
Desperdiçamos uma enorme quantidade de energia devido a vazamentos em sistemas de ar comprimido. Perdas de capacidade de até 20% são comuns em muitas instalações. Durante uma Auditoria de Economia de Energia a Atlas Copco verifica as pressões estática e dinâmica de suas ferramentas pneumáticas na linha. A perda de carga é medida e documentada e é realizada uma inspeção visual da instalação de ar. Com base nas informações levantadas, usando a Calculadora de Economia de Energia, a Atlas Copco recomenda a instalação correta em termos de acessórios de linha de ar e de vários outros aspectos.

Saiba mais sobre a Auditoria de economia de energia

Fotos do produto

Informações de segurança

Para operar as ferramentas com segurança, sempre leia e siga todas as Informações de Segurança e Instruções do Produto. Todas as regras de segurança locais relacionadas à instalação, operação e manutenção devem ser respeitadas a todos os momentos.

Informações de segurança
Instruções sobre produtos