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Compressores para sopro de garrafas PET da Atlas Copco são os primeiros a obter a certificação Classe 0

2008-09-15

Antuérpia, 15 de setembro de 2008: a Atlas Copco anunciou que seus compressores de alta pressão ZD são os primeiros no mundo a oferecer à produção de embalagens PET a segurança do ar isento de óleo 100% certificado com a Classe 0.

Atlas Copco Classe 0 logo
O risco de contaminação por óleo é eliminado de forma eficaz durante o sopro de garrafas PET para a indústria de água, refrigerantes, sucos e bebidas engarrafados. A certificação da Norma ISO 8573-1 Classe 0 foi obtida através dos mais rigorosos métodos de teste disponíveis, simulando ambientes industriais reais. Em nenhuma das condições de teste foram identificados vestígios de óleo, e o ar comprimido foi certificado como pertencente à Categoria ‘Classe 0’ em termos de presença de óleo. Atualmente, a Atlas Copco é o único fabricante de compressores a ter todas as suas tecnologias de ar isento de óleo com a certificação ‘Classe 0’. O ZD da Atlas Copco continua sendo o compressor de 40 bar com menor consumo de energia e mais silencioso do mercado, mantendo a flexibilidade e a confiabilidade exigidas pelo mercado de sopro de garrafas PET em volume elevado.

A importância do ar 100% isento de óleo

A contaminação por óleo é um inimigo invisível em todas as instalações de engarrafamento e ambientes assépticos. Muitas engarrafadoras adotam medidas extras para obter a pureza com a descontaminação após a operação de sopro das pré-formas. Mesmo os menores vestígios de óleo podem resultar em lotes de produtos alterados ou tóxicos, perigo à saúde dos consumidores, recolhimentos de produtos e danos à reputação da empresa, além de dispendiosas paralisações e descontaminações da produção. O compressor ZD de 40 bar da Atlas Copco elimina os riscos de contaminação por óleo em virtude do próprio design.
 
Os testes no compressor ZD da Atlas Copco foram realizados pela prestigiada entidade independente Technische Überwachungs-Verein (Organização de Certificação Técnica Alemã ou ‘TÜV’), aplicando os mais rigorosos métodos de teste disponíveis. Todas as possíveis formas de contaminação por óleo, como líquidos, aerossóis e vapores, foram medidas em três temperaturas diferentes (20°C, 40°C e 50°C) e em pressões diferentes (25, 30 e 40 bar(e)) no ponto de medição. Mesmo sob essas condições, não foram detectados quaisquer vestígios de óleo na descarga de ar comprimido.
 
O compressor ZD de 40 bar é a mais recente tecnologia isenta de óleo da Atlas Copco a obter a certificação da Norma ISO 8573-1 CLASSE 0 em termos de conteúdo de óleo. Em 2006, a Atlas Copco obteve a certificação Classe 0 para a série Z de compressores de parafuso rotativos isentos de óleo, sendo a primeira empresa a receber esse certificado, e rapidamente confirmou sua liderança com a certificação de outras tecnologias isentas de óleo: centrífugos, dente, espiral, pistão e parafuso com injeção de água. Juntas, essas tecnologias expandiram a gama de pressão, de 300 mBar a 40 bar e até 26 mil m³/h. Esta última certificação confirma o compromisso contínuo da Atlas Copco com a pureza do ar e a com a qualidade da produção de seus clientes.
 
”O ZD reflete aquilo que a Atlas Copco chama de ’Confiabilidade pelo design’, explica Ronnie Leten, presidente da área de negócios Compressor Technique da Atlas Copco. “A combinação exclusiva encontrada no ZD, ou seja, a tecnologia de parafusos rotativos isentos de óleo para os dois primeiros estágios e a tecnologia de pistão para os dois últimos estágios, resultou no melhor produto da categoria em termos de segurança, economia de energia, confiabilidade e flexibilidade.”

Redução dos custos de energia

A economia no consumo de energia do ZD da Atlas Copco, com secador integrado que utiliza o calor de compressão, é imbatível. Com o ZD, a Atlas Copco foi pioneira na compressão em quatro estágios (termodinamicamente, a construção em quatro estágios ajuda a diminuir o consumo energético em 7%, em comparação com a de três estágios). Outra inovação é o acionamento de velocidade variável (VSD) integrado opcional, particularmente útil se os tamanhos de garrafa forem freqüentemente alterados. Com o VSD, é possível obter até 35% de economia de energia. Ideal para todas as instalações de reinjeção, o modelo RI VSD pode fornecer economias de energia extras.

Confiabilidade

Os altos volumes das linhas de produção de garrafas PET e suas operações contínuas significam que a confiabilidade dos compressores de sopro para garrafas PET é extremamente importante. A Atlas Copco produz ar de alta pressão em quatro estágios, obtendo taxas de pressão menores por estágio. Isso significa menos desgaste e custos de manutenção reduzidos.

Custos de instalação reduzidos

Com um modelo a 76,4 dBA, o ZD é o compressor de alta pressão mais silencioso do mercado. A Atlas Copco foi a primeira empresa a padronizar todos os seus ZDs com carenagens silenciadoras, eliminando, dessa forma, a necessidade de uma sala de compressores separada e as despesas relacionadas. O ZD é fornecido com uma placa de concreto na base para absorver vibrações; portanto, não são necessários chumbadores para fixação; o manuseio é feito via empilhadeira.
 
O ZD é flexível, podendo fornecer simultaneamente ar de alta pressão para aplicações de sopro e ar de média pressão para rotulagem e instrumentação, eliminando a necessidade de um compressor de média pressão extra e os custos relacionados. Ambas as partes do ZD podem ser instaladas diretamente adjacentes à sopradora. Com o ZD, a Atlas Copco inovou ao fornecer a solução de ar comprimido mais segura e com maior economia de energia da indústria de sopro de garrafas PET.

Para obter mais informações, entre em contato com:

A Atlas Copco é líder mundial no fornecimento de soluções para a produtividade industrial.

Os produtos e serviços compreendem desde equipamentos de ar comprimido e gás, geradores, equipamentos para construção e mineração, ferramentas industriais e sistemas de montagem, até serviços associados de pós-venda e de aluguel. Mantendo uma cooperação estreita com clientes e parceiros comerciais, e com 135 anos de experiência, a Atlas Copco aposta na inovação, visando o máximo de produtividade. Com sede em Estocolmo, na Suécia, o Grupo opera em mais de 160 mercados. Em 2007, a Atlas Copco contava com 33 mil funcionários e receitas de 63 bilhões de coroas suecas (6,7 bilhões de euros). Saiba mais em www.atlascopco.com.

Divisão Oil-free Air

A Oil-free Air é uma divisão da área de negócios Compressor Technique da Atlas Copco que desenvolve, fabrica e comercializa compressores de ar isentos de óleo para todos os tipos de indústrias em todo o mundo nas quais a qualidade do ar é vital e é possível usar compressores com injeção de óleo para aplicações menos críticas. A divisão se concentra em sistemas de otimização de ar e soluções de ar de qualidade para aumentar ainda mais a produtividade dos clientes. A sede e o principal centro de produção da divisão estão localizados em Antuérpia, na Bélgica.

NOTA DE RODAPÉ PARA EDITORES:

Mais informações e fotos digitais em alta resolução associadas a este comunicado de imprensa podem ser baixadas em www.classzero.com